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离心铸造实验报告
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实验目的:1、了解Yo-610立式离心铸造机的工作原理。2、了解压模机压模工序及全自动力压模机的机械常识。3、了解硅橡胶模制作工艺。4、了解铅锡合金的配比及共晶点,各金属的物理性能。5、掌握离心铸造的工艺过程,工艺原理,会分析离心力的大小对铸件的影响。实验原理:离心铸造是将液态金属浇入旋转的铸型中,使之在离心力的作用下,完成充填和凝固成型的一种工艺方法。主要设备简介:1、Yo-710全自动压模机,基本参数:用途:用于橡胶模具的硫化成型。使用方法:1)将整机放稳于水平地面,不能摇动。2)接通200V电源。3)预热设定50-100℃,放模具到压模机内,待预热温度达到,按启动按钮,在按油缸上升,达到一定压力后,自动逃脱。4)设定加热时间10-20分钟,根据需要设定恒温度数,设定硫化时间,一般为60-90分钟。5)硫化过程中,压模机会定时上升,下降,属于正常排气,到硫化时间结束后自动关机,压模机自动下降,开始冷却。2、Yo-610立式半自动离心机基本参数:使用方法:1)将整机放稳于水平地面,不能摇动。2)接通220V电源,打开主控开关,调好所需时间。本实验一般设定时间为40-80秒。3)接通气路,上盖自动打开,调好气压。本实验设定气压为3-4㎏。4)在调速面板上调节转动电动机的频率来控制其转速:转速=频率×36,每次调节频率后,要按enter键,用以确认,否则机器不能正常工作。5)放置橡胶模于离心盘中心定位。6)按启动按钮,上盖自动盖下,气缸上顶转动。7)到设定时间后,上盖自动打开,停止转动。取模。实验过程:1、预先压制硅橡胶(耐温500℃)模具(浇道可用刀刻出)。2、液态金属熔炼:本实验采用锡(熔点232℃)和铅(熔点327℃)组成的合金浇注。其中锡和铅的比例约为6:4,所得到的合金熔点约为183℃。浇注温度控制在300-350℃。3、调节离心机的参数:转动时间为50秒,气压为3-4㎏。4、在不同的转速(600r、1000r和1400r,对应的频率分别为16.7hz、27.8hz和38.9hz)下浇注,对比铸件的好坏。


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